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当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量大，液氮汽化已不能满意其用量时，可采用以深冷制氮为主，变压吸附间断供气的方式。当氮气连续负荷小于600 m3n/h，可采用变压吸附制氮。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。变压吸附制氮机的特点：可靠性高：不仅可以实行自动切换，流量，纯度自动调节，达到真正无人操作，而且还具有流量过低，纯度过低等一系列报警装置。压紧气缸装置采用台湾金器公司产品，并有二次报警系统。

当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量大，液氮汽化已不能满意其用量时，可采用以深冷制氮为主，变压吸附间断供气的方式。当氮气连续负荷小于600 m3n/h，可采用变压吸附制氮。制氮机工艺流程简介：空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。变压吸附制氮机的特点：1.锋华独到的分子筛装填技术和好的总体设计，在制氮浓度和产气量相同时耗电量省，运行成本低。2.回收率佳：采用目前国际性能好的分子筛，结合独特的气体分布技术和特定的工艺流程，使分子筛发挥大能效，使氮气回收率佳。

膜空分制氮原理：当混合气体在膜两侧压力差的作用下，渗透速率相对快的气体，如水、氢气、氦气、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体，如氮气等气体则被滞留在膜的侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。制氮机的深冷空分制氮原理不仅可以产生氮气，还可以产生液氮，满足液氮加工的要求，可以储存在液氮储罐中。当间歇性氮气装载或空气分离设备被修复时，液氮储存在储罐中。进入蒸发器后，将其加热并送入产品氮气管线，以满足工艺装置的氮气需求。氮气（N2）是一种无色、无味、无臭的惰性气体，密度为1.2506kg/m3，熔点为-209.86℃，沸点为-195.8℃，稍溶于水和乙醇，化学性质不活跃。

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